1.デュアルシリンダー構造の射出ユニット、強力で信頼性があります。
2. 2層リニアガイドレールと一体型射出ベースにより、より高速で再現性が向上します。
3. デュアルキャリッジシリンダーにより、射出精度と安定性が大幅に向上しました。
4.セラミックヒーターを標準装備し、加熱・保温能力が向上しました。
5. 材料ドロップダウンシュートを標準装備しており、機械の塗装に害を及ぼさず、生産エリアをクリーンに改善します。
6. ノズルパージガードを標準装備し、より安全な生産を保証します。
7. 溶接配管設計がないため、油漏れのリスクを回避できます。

A. タイバーのスペアと開口ストロークが大きくなり、より多くの金型サイズが利用可能になります。
B. 高い剛性と信頼性の高いクランプユニットにより、当社の機械の信頼性が保証されます。
C. 可動プラテンガイドスライダーを長く・強くし、金型負荷能力と型開閉精度を大幅に向上しました。
D. 機械構造とトグルシステムの設計が改善され、サイクルタイムが短縮され、生産効率が向上します。
E. T-SLOT は全シリーズに標準装備されており、金型の取り付けが簡単です。
F. ヨーロッパタイプのエジェクタ構造、スペースが大きく、メンテナンスに便利です。
G. アップグレードと改造のための広い予約スペース。
H. 統合され調整不要の機械的安全性、より安全で便利。

1.省エネ：高精度で省エネのサーボ電源システムを標準装備しており、生産されるプラスチック部品の実際のニーズに応じて出力駆動システムが敏感に変更され、エネルギーの無駄を避けます。生産されるプラスチック部品と加工される材料に応じて、省エネ能力は30%〜80%に達します。
2. 精度: 精密な内部ギアポンプを備えた精密なサーボモーター。高感度の圧力センサーを介してフィードバックされ、閉ループ制御になり、射出再現精度は 3 パーセントに達し、製品品質が大幅に向上します。
3. 高速：高応答油圧回路、高性能サーボシステムにより、最大出力に達するまでにわずか0.05秒しかかからず、サイクルタイムが大幅に短縮され、効率が大幅に向上します。
4. 節水: サーボシステムのオーバーフロー加熱が不要なため、必要な冷却水が大幅に削減されます。
5.環境保護: 機械は静かに動作し、エネルギー消費が低くなります。有名なブランドの油圧ホース、シール付きドイツ DIN 標準油圧パイプ継手、G ネジ式プラグ、油汚染を避けます。
6.安定性：有名なブランドの油圧サプライヤーと協力し、油圧システムの正確な制御力、速度と方向を確保し、機械の精度、耐久性、安定性を確保します。
7.便利：取り外し可能なオイルタンク、油圧回路のメンテナンスが簡単、セルフシールサクションフィルター、合理的に配置された油圧パイプ継手により、メンテナンスが簡単で便利です。
8. 将来性: モジュール設計の油圧システム。機能のアップグレードや油圧システムの改造に関係なく、設置位置とスペースが確保されているため、簡単に設置できます。

高速応答コントローラーシステムにより、高精度・高速サイクル成形が容易になります。

ハイライト:
一流の品質と世界的に有名なブランドの電気ハードウェア。
簡単な操作インターフェイスを備えた徹底した安定したソフトウェア。
電気回路をより安全に保護。
モジュール設計のキャビネット設計で、機能のアップデートが簡単です。